Профильный проектор. Голландия

С помощью проектора осуществляется оптическое проектирование детали, как правило, плоской, на экране появляется контур детали. Измерение производят следующим образом:

1). Путем сравнения проекции детали с чертежом-шаблоном, исполненным для соответствующего увеличения (масштаб 10:1; 20:1; 50:1;100:1.).
В большинстве случаев на чертеже-шаблоне обозначен двойной контур, один из которых соответствует наибольшим предельным размерам, а другой наименьшим предельным размерам контролируемого объекта (детали).
Контур (проекция) правильно изготовленной детали должен располагаться между этими двумя исполненными на чертеже контурами.
2). Непосредственным измерением с применением отсчетного цифрового устройства индикации DP-100 (микропроцессора) , по принципу работы с видео измерительным микроскопом.
3). Измерением путем вычерчивания реального контура детали по правилам и нормам черчения, этот метод имеет применение при измерении малых деталей, в частности измерение малых радиусов кривизны. После необходимой фокусировки, контур детали обводят карандашом, применяя обычные чертежные приемы (принципы обратного инжиниринга*);
4). Наложением на экран готового специального шаблона стандартных профилей и сравнения их с измеряемой деталью (эвольвента зубчатого колеса; профиль резьбы; детали, изготовленные по правилам архимедовой спирали, кулачки, режущий инструмент, лекало, оснастка и т.д.)

*Принцип заключается в следующем: вновь изготовленный образец (деталь) измеряют (то, что получилось по факту) и берут за основу создания конструкторской документации, производят «образмеривание», например, для работы с деталями по ОКР отдела 65.

  • Рабочий ход по высоте

    100мм
  • измерительный столик (рабочее пространство)

    200х300 мм
  • Вес измеряемой детали

    до 15 кг
ВВЕРХ