В рамках стратегического развития на предприятии успешно внедрена программа «1С:ERP».
Разработанная система планирования – это полностью автоматизированная (автообновляемая) обработка, которая позволяет перенести процессы планирования с бумажных носителей в цифровой вариант.
Это позволило:
— иметь на каждом рабочем участке механического цеха свой цифровой план производства в режиме реального времени;
— автоматизировать обновление плана производства механического цеха с учетом всех изменений, проведенных в производстве, а также другими подразделениями;
— повысить оперативность выполнение плана, работник (бригадир, мастер) каждого участка знает, что нужно делать в первую очередь в режиме реального времени;
— уйти от ручного труда по формированию заданий для производственных участков;
— сократить потери времени по доведению планов и их изменений на 100%;
— высвободить дополнительные резервы рабочей силы;
— в случае производственной необходимости ускорить процесс изготовления деталей, необходимых для выполнения срочного заказа путем применения приоритетов: «срочно, средний, низкий» в системе «1С:ERP»;
— значительно повысить производительность труда;
— оперативно управлять выполнением плана производства механического цеха.
В данной системе задействованы склады ПДБ, что позволило автоматизировать процесс приемки на склад первоочередных, дефицитных изделий.
Процесс автоматизации на этом не останавливается. Сейчас идет активное внедрение штрих-кодирования.
Внедрение этой технологии позволит экономить время и исключить ошибки при приеме деталей на складе. В последующем эта технология будет введена и на всех участках механического цеха. Процесс избавления от ручного руда и перехода на штрих-коды должен быть закончен до конца года. А в 2024-м эта технология начнет использоваться и на сборочном участке.